数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位【wèi】时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。