数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】是【shì】由主机（底座【dǐ zuò】、工作台、龙门架【lóng mén jià】、动力头）、电控系统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系【shù kòng xì】统【tǒng】，X、Y轴交流【zhóu jiāo liú】伺服控制，Z轴液压自动进【zì dòng jìn】给，实现快速定位、钻孔【zuàn kǒng】，广泛适用于钢【yòng yú gāng】结构件的联接板及各【bǎn jí gè】类板状【lèi bǎn zhuàng】零件的钻孔【zuàn kǒng】加工。

设备性能

1.生产效率高：钻削动力头【tóu】为专用伺【zhuān yòng sì】服电机，钻头【tóu】转速每分【sù měi fèn】钟可达3000转；钻削头【tóu】6m/min的高速【de gāo sù】定位；配气液转换快【zhuǎn huàn kuài】换钻夹头【tóu】，大大缩短钻头【duǎn zuàn tóu】更换时【gèng huàn shí】间, 效率是【xiào lǜ shì】传统设备的2.5-3倍。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用交流伺服电机【fú diàn jī】驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠传动；动力头、横向滑板和工【bǎn hé gōng】作台均【zuò tái jun1】在直线滚动导【gǔn dòng dǎo】轨上移动。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定【liàng wěn dìng】：X、Y轴部件移动到位后均有液压【yǒu yè yā】锁紧【jǐn】装置对其【zhì duì qí】进行锁紧【jǐn】，有效减小了加工过程中的振动对加工质【jiā gōng zhì】量的影响。

4.冷却方式【shì】高效：钻头采【zuàn tóu cǎi】用内冷加压方【jiā yā fāng】式【shì】，冷却充分可靠。延长了【yán zhǎng le】中文字幕一区二区免费久久【fèi jiǔ jiǔ】久久具使用寿命。外冷方式仍作【shì réng zuò】保留【bǎo liú】，方便用户选择。

5.广州数控【kòng】GSK980MDc钻铣系统功能强大，可控【kòng】制5个进给轴，控【kòng】制精度高【dù gāo】，图形化【tú xíng huà】界面设计【jì】，对话框式操作，人机界面友好，采用【cǎi yòng】8.4寸彩色LCD显示器，支持中文【wén】、英文【yīng wén】 、俄文【é wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存【cún】空间40M可供【kě gòng】10000个零件程序的【chéng xù de】海量储【hǎi liàng chǔ】存【cún】。并配置广州数控【kòng】GS2000T系列伺【xì liè sì】服驱动单元【dān yuán】、广数亚洲国产【zhōu guó chǎn】日韩欧美在线播放SJT伺服电机，运行平【yùn háng píng】稳，位置控【kòng】制精度高【dù gāo】。

6.安全、可靠、美观：数控系统、电器执行元件【háng yuán jiàn】、液压元件均采用国内品牌。成型后【chéng xíng hòu】的孔位表面光【biǎo miàn guāng】亮，不需要二次加【èr cì jiā】工。

洲翔高速数控平面【kòng píng miàn】钻床是吸取的国外同类国产【lèi guó chǎn】又粗又猛又大【měng yòu dà】爽又黄大性能的基础【de jī chǔ】上开发成功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻孔设备【kǒng shè bèi】。该设备可以加【kě yǐ jiā】工形状不一的板【bǎn】，如矩形、圆形法兰、多边形【duō biān xíng】等；也可加【yě kě jiā】工整块或叠加【huò dié jiā】总厚度不超过80mm的板【bǎn】。不仅能降低了【jiàng dī le】工人的劳动强度、提高生【tí gāo shēng】产效率，同时也确保了【què bǎo le】工件的加工精度。